铝型材拼装配件出产流程

铝型材拼装配件出产流程是什么？铝型材销售公司总结包含熔铸、揉捏和上色(上色包含：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个进程。

1、熔铸是铝材出产的一道工序。

进程为：

(1)配料：依据需要出产的详细合金商标，计算出各种合金成分的添加量，合理调配各种原材料。

(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求参加熔炼炉内熔化，并经过除气、除渣精炼手法将熔体内的杂渣、气体有用除掉。

(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，经过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

2、揉捏：

揉捏是型材成形的手法。先依据型材产品断面设计、制造出模具，使用揉捏机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的商标6063合金，在揉捏时还用一个风冷淬火进程及这以后的人工时效进程，以完成热处理强化。不同商标的可热处理强化合金，其热处理准则不同。

3、上色(此处先讲氧化的进程)

氧化：揉捏好的铝型材拼装用配件，其表面耐蚀性不强，须经过阳极氧化进行表面处理以添加铝材的抗蚀性、表面的漂亮度。铝型材厂出产的高隔间铝型材简直都是氧化过的。

其进程为：

(1)表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，显露纯洁的基体，以利于获得完好、细密的人工氧化膜。还能够经过机械手法获得镜面或无光(亚光)表面。

(2)阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发作阳极氧化，生成一层细密、多孔、强吸附力的膜层。

(3)封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀性能增强。氧化膜是无色通明的，使用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附堆积一些金属盐，可使型材表面闪现本性(银白色)以外的许多色彩，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。