非标铝型材定制难度及要求

工业铝型材在设计开模的时候会有一些难点，考验加工厂家的实力和工艺，但在非标铝型材定制的难度是什么呢？广东铝型材配件公司为大家详细介绍：

一、公差

工业铝型材开模定制是把图纸上虚拟的东西变成现实，可想而知是很困难的。要做到和图纸上的一模一样，就需要保障公差越小越好。当然尺寸公差要求越高的型材难度也就越大。

二、腔体

腔体也就之型材截面结构，它决定了开模的难易程度。一般来说，型材的腔体越多，越密，越小，那么模具的工头就越易在挤压的时候被冲断，型材还没有做几只，模具就坏掉了。

三、壁厚

不同大小的挤压加和型材结构对于型材的壁厚会有所不同，比如在5000吨的挤压机上，壁厚可能达到0.5就可以开模了，那么在50000吨的挤压机上，就变成不可能了。还有相邻壁厚，如果相差比较悬殊的话，也是对厂家开模的考验。

常规工业铝型材的规格有上千种，但是还是不能满足市场需求，这个时候就需要重新设计型材截面，然后重新开发模具进行定制。那么工业铝型材非标定制要求有哪些？

1、符合实际需求。

定制不是凭空想想出来的，而是要有实际需求。所以不能只为了追求个性化而忽视实用性。产品设计出来要经过很长一段时间才能被市场所接受，如果没有强大的需求支持的话，很难生存下去，所以在定制之前要做好市场调研工作，从实际需求出发，看是否真正需要定制。

2、找对铝型材定制厂家。

市场分工不同，我们也不能定制进行定制，所以要找到铝型材厂家帮助我们完成产品的定制工作。市场上有很多铝型材厂家，定制水平也是参差不齐的，定制出来的质量也会有区别。为了保障定制出来的产品符合实际需求，需要找到有受力的铝型材厂家，这样定制出来的产品精度高，质量好。

3、绘制详细的三维图纸。

铝型材定制需要根据图纸进行模具的设计和报价，没有图纸的话后面的工序就没办法进行。很多客户前期只有一个简单的草图，也没有具体的尺寸，这样的话铝型材厂家是定制不出来的哦。在设计三维图纸的时候，型材尺寸和截面结构需要合理，不能太薄，

否者也是定制不出来的，即使定制出来次品率也是很高的，自然成本就会增加，这就违背了开始定制的初衷。