怎样才能保证工业铝型材的硬度

在生产工业铝型材的过程中，怎样才能保证工业铝型材的硬度呢？铝型材销售厂家下面就来说说：

1、温的设定和控制：通常，温和表显温度都存在着一定的误差，设定表温的时候要根据炉子的实际温度来进行设定，当然还需要密切关注温的波动情况。

2、工业铝型材时效保温：要严谨按照工艺的要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或者是过期效而使它的硬度不够。

3、工业铝型材挤压装框不能过密，料和料之间要有间隔，特别是不透风的小料、厚料的间隔更加要大一些，管料和小料、板料合装一框的时候，管料放下面这样有利于时效循环送风。

4、工业铝型材装炉前要把6系列的其它特殊合金和普通的6063合金分开装炉时效，由于生产的原因是要同炉时效时，所以要取用特殊合金的工艺来进行它的时效。挤压生产出来的工业铝型材，它没有经时效前硬度偏低，是不能被作为成品来使用的，所以，一般来讲，铝型材批发厂家了解到的都中必须经过期效来进步强度。

通常，时效可分为自然时效和人工时效两种，另一方面，铝型材有时也会腐蚀，那么腐蚀点产生的原因有哪些呢？相信好多人都很在意这个，下面就跟随铝型材厂家一起了解下吧：

1、熔铸的过程中如果镁、硅的添加比例不合适的话会导致ω(Mg)/ω(Si)在1.0～1.3范围内，是小于合适比值1.73的，因此可能会导致腐蚀情况的出现。

2、铝材在挤压的时候如果棒坯预热温度过高，会导致金属挤出流速、挤压时风冷强度、时效温度与保温时间等都可能因为控制不当导致硅偏析和游离的现象，终导致镁和硅不能完全成为Mg2Si相，从而导致腐蚀情况出现。

3、及时在熔炼过程中镁、硅的添加比例是在标准范围内，但是因为搅拌不均匀也会导致出现硅的分部不均匀。