挤压铝型材时效注意事项

铝型材挤压是将铝合金置入挤压筒内并施加一定的压力，使之从特定的模孔中流出，从而获得所需的截面形状和尺寸的一种加工方法，铝型材销售给大家分享下挤压铝型材时效时应注意的6点事项：

1、铝型材时效时尽量按照材质，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的铝合金型材放置同一炉中进行时效处理。时效的铝型材要严格按照该炉型材相对应的时效工艺进行严格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。

2、注意观察循环风机，循环冷却水运转，密切注意观察点火加热情况，炉内升温误差情况，炉内升温速度情况，保温情况，并注意炉门的升降安全和密封性。3、高温燃烧环境下注意油，气的泄露情况，通风情况，注意安全。

4、吊运装卸料框注意坠料，注意行车及料框同自身的安全距离。

5、铝材时效炉内严禁滞留人员，必须进入炉内作业时一定要做好相应的保护，并必须有成年人在外观察保护。炉内杜绝可燃易爆物携入，严禁用作烘烤，取暖，睡觉等非生产性用途。

6、不同后加工要求的型材不得并料并框，应根据后加工要求连同流程卡（制造传票）分别转入各生产部门。如实做好工序各表单记录，以便核查。交接班要当面交代清楚当班情况。

铝型材在挤压时要按照以下工艺流程进行：

检查燃油系统→检查空气压力系统→检查线路及供电设施→检查水循环系统→核对铝棒数量和模具型号

1、仔细检查各挤压生产线的燃油系统是否供应正常；

2、仔细检查空气压力系统是否供应正常，将流量和气压值记录下来；

3、仔细检查各条线路以及供电设施是否正常，电压是否在380V的稳定范围之内；

4、仔细检查冷却循环水系统是否开启，水压和流量是否在规定的范围之内；

5、清点原材料，仔细核对铝棒数量和模具型号是否一致。

以上就是铝型材生产厂家要给大家介绍的关于铝挤压型材时效时应注意的6点事项的相关内容，仅供学习参考。