加工铝型材硬度过低原因及处理方法

铝型材供应商给大家分享下预防加工铝型材硬度过低的方法，下面一起了解下：

原因

1、铝棒的化学成分不合格，6063牌号的铝型材成分是铝、镁、硅，6063铝合金型材中Mg2Si含量要控制在0.75%～0.80%范围内，尽量减少多余的镁或硅的存在。同时，杂质元素也会影响工业铝型材的强度。所以在熔铸时严格控制各个元素的含量，当然也不能使用废铝来充当好铝棒。

2、挤压棒温、料胆温度、模具温度等没有达到要求。一般来说温与表显示的温度存在误差，如果设定表温时没有根据炉子的实际温度来进行设定的话，就会出现炉内温度不足，从而导致挤压不充分，铝型材就会出现发脆的情况。

3、出料后没有足够的风冷淬火。6063-T5型材一般采用风冷淬火，从出料开始就要用强风对铝型材进行迅速降温，直到温度降到60摄氏度一下再进行调直、锯切。如果温度下降速度慢了就会导致淬火不足，影响工业铝型材的强度。

4、循环风量、保温温度和时间没有掌握好，欠时效和过时效都有可能导致硬度不够。

处理方法

1、铝型材深加工时，工业铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面，这样利于时效循环送风。

2、铝型材温度的设定与控制：通常，温表显示的温度存在一定的误差，表温要根据炉子的实际温度来进行设定，并密切关注温度的波动情况。

3、铝型材时效保温：要严格按照工艺要求来进行时效，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

4、铝型材挤压装框不能过密，料与料之间要有间隔，铝型材特别是不通风的小料、厚料间隔更加要大些，管料与小料、板料合装一框时，管料放下面这样有利于时效循环送风。

5、铝型材深加工时，保温时间要适当，防止欠时效或过时效而导致硬度不够。

以上就是铝型材厂家要给大家介绍的关于预防加工铝型材硬度过低的方法的内容，当然预防方法肯定不止这四条，还有其他一些方法，欢迎大家互相交流。